Stampaggio di lamiere ad alta precisione OEM con punzonatura, saldatura, piegatura per componenti di accessori elettrici in alluminio, per uso domestico personalizzato

Informazioni basilari.

Descrizione del prodotto

Siamo pionieri nella produzione di componenti e assemblaggi torniti di precisione in ottone per l'ingegneria elettrica, elettronica e l'industria dello stampaggio di materie plastiche. Forniamo parti per stampaggio metalli

1. Terminale di terra

2. Inserto in ottone

3. Vite in ottone

4. Contatto elettrico color argento

5. Molle

6. Contatti metallici per fili della spina

7. Interruttore a pulsante

8. Spina da 13 A. Inserire

Materiale principale:

ferro, acciaio inossidabile, rame, ottone;

Punto chiave sulla qualità:

lo stato di finitura finale. Tolleranza dimensionale e qualità del materiale;

Controllo di qualità:

Per quanto riguarda il contatto elettrico argentato per l'interruttore, il punto chiave è il carattere materiale. Anche la parte argentata.

Per gli articoli con presa, devono essere in rame, non in ottone. Come perno maschio da 4 mm e 5 mm funzionerà su di essi. Se il materiale non è buono, sarà molto allentato dopo aver lavorato con la spina maschio da 5 mm. Per quanto riguarda lo spessore, quello desiderato è 0,8 mm, non 0,5 mm. Inoltre, se la struttura è d'accordo, dovremmo aggiungere una clip per controllare l'apertura.

Per risparmiare sui costi e migliorare la qualità del prodotto completo, alcune parti elettriche per lo stampaggio sono progettate per l'assemblaggio automatico. In questo caso, dovremmo controllare la finitura completa dalla materia prima, alla finitura delle parti metalliche, all'imballaggio e alla movimentazione finale per ogni connessione. Qualsiasi passo fuori servizio costituirà un problema per la qualità completa del prodotto finito. Inoltre, la soluzione migliore è ridurre la fase di finitura della progettazione del prodotto. Poiché anche la progettazione meccanica è un altro fattore chiave. Poiché anche qualche passaggio finito non è riuscito, è possibile riformarlo tramite la struttura del prodotto.

Tempo di progettazione e produzione: 35-45 giorni.